Biohartzidurako hondakin-uren baliabideen tratamendua ihinztadura-lehortze bidez
Ekoizpen garbia, industria-hondakinen isurketa zero eta ingurune ekologiko ederra lortzea beti izan dira pertsonen helburuak, baina benetako industria-ekoizpenean ez da erraza lortzea, batez ere kontzentrazio handiko hondakin-urak, diluitu, iragazi, neutralizatu eta oxidatu behar direnak eta tratamendu biokimikoak erabili behar direnak, hondakin-urak bigarren eta hirugarren mailako ur kualifikatu bihurtzeko. Hondakin-urak tratatzeko metodo tradizionalek enpresen funtzionamendu-kostuak handitu dituzte, eta enpresek ezinezkoa egin diete industria-hondakinen tratamendu kontzientea bermatzea; hala ere, gure enpresak ekoitzitako ihinztadura-lehortze ekipoek arazo hau konpondu dezakete.
Hondakin-urak ere baliabide bat dira. Industria biokimikoa, gatz ez-organikoen industria kimikoa, elikagaien industria, haragi-prozesamendua, paper-industria, alkohola eta zelulosa, azukrea, proteinak, nitrogeno-oinarritutako azidoa, gatz ez-organikoa eta beste baliabide erabilgarri batzuk dituzten beste industria-hondakin-ur batzuk botatzea kaltegarria da, ateratzea altxorra da, hondakin-urak tratatzea baliabide erabilgarriak ateratzeko, hondakin-urak lurrunketa bidez lurrun-ur kondentsatu bihurtzen dira, ez dira hondakin-urak, ekoizpen garbia eta ingurune benetan ederra lortzeko.
Hondakin-uretan dauden proteinak bezalako substantzia baliagarri batzuk lurrun-kondentsatu bihur daitezke bereizketa eta ihinztadura-lehortze etapa bat edo gehiagoren bidez, eta hondakin-uretan dauden substantzia baliagarriak pentsu-gehigarri bihur daitezke, hala nola haragia. Konbinatutako prozesatzeko plantan, odol-ura eta haragia garbitzeko ura hondakin-ur gisa botatzen ziren iraganean, eta horrek ingurumena kutsatu eta baliabideak galdu zituen. Atzerriko herrialdeek prozesu hau erabili dute odol-proteina guztiak berreskuratzeko eta pentsu-landareei saltzeko. Planta konbinatuak onura ekonomikoak lortu ditu, bi txori harri bakarrarekin hilz. Almidoi-industrian, artoan, garia, patata, etab., garbiketa-urak eta beratze-urak almidoia, proteinak, azido laktikoa eta antzekoak dituzte. Bertako almidoi-fabrika askok hondakin-ur gisa bota dute, eta hori lurrundu eta % 50era kontzentratu daiteke, eta gero ihinztadura bidez lehortu proteina-pentsu-gehigarrietan, beratze-ura lurrun-kondentsatu bihurtzen den bitartean, prozesu-ur gisa birzikla daitekeena. Almidoi-fabrikaren ingurune ustela betiko desagertu da, eta, aldi berean, onura ekonomikoak sortzen ditu.
Aipatutako teknologiak erreakzio kimikorik gabeko prozesu fisikoak dira guztiak, eta teknikoki helduak eta fidagarriak dira. Txinatarrek teknologia hauek menperatzen dituztenean, garapen eta berrikuntza berriak daude, baina ingeniaritza-diseinu bat osatzeko, materialen eta beroaren oreka kalkulatu behar da. Horrek enpresen lankidetza eskatzen du ur-hodiaren oinarrizko parametro fisiko eta kimikoak emateko.
Biohartzidura likoreetatik eratorritako hondakin-uren sailkapena eta ihinztadura bidezko lehortzearen aplikazioa ekoizpenean
| Glutamato monosodiko hondakin-urak | |
| Isats Disjunktiboko Likido Kontzentratua | Ongarri konposatua |
| Arto-mamia | Proteina pentsu gehigarria |
| Hondakin-ur biofarmazeutikoak | |
| B2 bitaminako hondakin-urak | Pentsu-gehigarria |
| Zefalosporina hondakin-urak | Pentsu Gehigarriak |
| Legamiaren hondakin-urak | Proteina-pentsu gehigarriak, aldi berean, legamia-proteina peptido bihur daitezke gehiago prozesatzeko. |
| Alkohol hondakin-urak | Ongarri konposatu organikoa |
| Heparina sodiko hondakin-urak | Proteina-pentsu gehigarriak, gehiago erabil daitezkeenak |
| Kondroitinazko hondakin-urak | Proteina-pentsu gehigarriak, gehiago erabil daitezkeenak |
1. Materiala: hainbat materialetarako egokia
2. Airearen sarrerako tenperatura: 120 ℃ ~ 700 ℃
3. Airearen irteerako tenperatura: 60 ℃ ~ 400 ℃
4. Hauts lehorraren irteera: 50 kg / H ~ 4000 kg / h
5. Solido edukia: % 5 ~ % 55
6. Bero iturria: berogailu elektrikoa, lurrun-potentzia piztuta, gas naturalaren errekuntzako labea, diesel errekuntzako labea, lurrun gainberotua, biopartikula errekuntzako labea, ikatzez erretzen den labea, etab. (bezeroaren baldintzen arabera ordezkatu daiteke)
7. Atomizazio modua: abiadura handiko atomizatzaile zentrifugoa, presiozko pistola
8. Materialen berreskurapena:
a. Zikloi bidezko hauts-kentze primarioa (berreskurapena % 97)
b. Zikloi bidezko hauts-kentze primarioa, ur-filmaren hauts-kentze (berreskurapena % 97, isurketa 0)
c. Zikloi bidezko hauts-kentze primarioa gehi poltsa bidezko hauts-kentzea (berreskurapena % 99,8, 0 isurketa)
d. Bi faseko poltsa hauts-kentzea (berreskurapena % 99,9, isurketa 0)
9. Kontrol elektrikoa: (airearen sarrerako tenperaturaren kontrol automatikoa, airearen irteerako tenperaturaren kontrol automatikoa, atomizatzailearen olioaren tenperatura, olioaren presioaren alarma, dorrean presio negatiboaren bistaratzea)
a. PLC programaren kontrola
b. Ordenagailu bidezko DCS kontrol osoa
c. Armairu elektrikoaren botoien kontrola
